羅茨泵工作原理和性能特點
羅茨泵實質上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。
羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動。轉子與凸輪泵一樣,既有雙葉的,也有三葉和多葉的。形狀種類很多。
對于羅茨泵的轉子,在泵體內是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。 雙葉羅茨泵和三葉羅茨泵的工作原理。其原理與齒輪泵相似,當轉子旋轉時在與泵體形成的空間內液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當軸每轉一周,雙葉羅茨泵吸、排各兩次,而三葉羅茨泵吸、排各三次。
我廠生產的LC羅茨油泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式.此泵具有:低轉數、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便等特點??蓮V泛用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆漿、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便,可以正反轉工作。
保溫羅茨泵是在LC羅茨油泵的基礎上,解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續工作和間歇工作,提供方便和良好的條件。
LC羅茨油泵的具體保養方法如下:
1、經常檢查LC羅茨油泵油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以LC羅茨油泵運轉時,油位到油標中心為準.
2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新LC羅茨油泵建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.
3、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保LC羅茨油泵工作正常.
4、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,清洗整個羅茨油泵腔內的零件,如轉子,軸套等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.
5、向軸承箱內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.
6,檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現象.用手轉動羅茨油泵,試看羅茨油泵是否靈活.
6、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時,因清洗時在羅茨油泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作.
7、開動電機,當羅茨油泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨油泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.
8、盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,才能獲得大的節能效果.
9、LC羅茨油泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.
10、羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35度,溫度不得超過80度 .
11、羅茨油泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次..
12、經常調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換.
14、羅茨油泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.
15、羅茨油泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂.
LC羅茨油泵規格參數表
型號 | 流量 m3/h | 工作 壓力 mpa | 進出 口徑 mm | 允許吸 上高度 m | 傳動形式 | 配用功率 | 功率 KW | 泵效率 % | 選數 r/min | 介質 溫度 ≤°C | 重量 kg | 應用范圍 | |||||
減速器 型號 | 三角帶 代號 | 電動機型號 | |||||||||||||||
LC-10/0.6 | 10 | 0.6 | 40 | 6 | ZD14 | A1778 |
| 3.0 | 62 | 400 | 140 | 167 | 柴油、 機油、 甘油、 石油、 牙膏、 食用油、稠油等、 | ||||
LC-18/0.6 | 18 | 0.6 | 50 | 6 | ZD14 | A1778 |
| 5.5 | 62 | 400 | 140 | ||||||
| 4.0 | 62 | 140 | 219 | |||||||||||||
LC-38/0.6 | 38 | 0.6 | 65 | 6 | ZD14 | B2350 |
| 7.5 | 65 | 400 | 140 | 269 | |||||
LC-50/0.6 | 50 | 0.6 | 100 | 6 | ZL200 |
| 15 | 70 | 445 | 140 | 1160 | ||||||
LC-80/0.6 | 80 | 0.6 | 200 | 6 | ZL200 |
| 30 | 70 | 209 | 140140 | |||||||
LC-100/0.6 | 100 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 |
| 37 | 73 | 254 | 140 | |||||||
LCT-10/0.6 | 10 | 0.6 | 40 | 6 | ZD14 | B2350 |
| 3.0 | 62 | 400 | 140 | 167 | 氣油、 容劑油、 煤油等、 | ||||
LCT-18/0.6 | 18 | 0.6 | 50 | 6 | ZD14 | A1778 |
| 5.5 | 60 | 400 | 140 | 219 | |||||
| 4.0 | 62 | 140 | ||||||||||||||
LCT-38/0.6 | 38 | 0.6 | 65 | 6 | ZD14 | A1778 |
| 7.5 | 65 | 400 | 140 | 269 | |||||
LCT-50/0.6 | 50 | 0.6 | 100 | 6 | ZL200 |
| 18.5 | 70 | 445 | 140 | 1160 | ||||||
LCT-80/0.6 | 80 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 |
| 30 | 70 | 209 | 140 | |||||||
LCT-100/0.6 | 100 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 |
| 37 | 73 | 254 | 140 | |||||||
LCW-10/0.6 | 10 | 0.6 | 40 | 6 | ZD14 | A1778 |
| 3.0 | 62 | 400 | 140 | 167 | 瀝青、 冷凝油、 稠油等、 | ||||
LCW-18/0.6 | 18 | 0.6 | 50 | 6 | ZD14 | A1778 |
| 5.5 | 62 | 400 | 140 | 219 | |||||
| 4.0 | 62 | 140 | ||||||||||||||
LCW-38/0.6 | 38 | 0.6 | 65 | 6 | ZD14 | B2350 |
| 7.5 | 65 | 400 | 169 | ||||||
LCW-50/0.6 | 50 | 0.6 | 100 | 6 | ZL200 |
| 18.5 | 70 | 445 | 140 | 1160 | ||||||
LCW-80/0.60 | 80 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 |
| 30 | 70 | 209 | 140 | |||||||
LCW-100/0.6 | 100 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 |
| 37 | 73 | 254 | 140 |
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